Ugnshärdat glas med hög termisk styrka

Tillverkningsprocess för härdat glas
Så här är härdat glas tillverkat:
Steg 1

Floatglas skärs till önskad storlek.

Steg 2

Före härdningsprocessen kontrolleras det skurna glaset för brister som sprickor, bubblor och inneslutningar. Förekomsten av dessa brister kan orsaka brott under anlöpningsprocessen.

Steg 3

Glaset tvättas för att ta bort damm, smuts och skräp som kan störa den termiska härdningsprocessen.

Steg 4

Efter att det har skurits, kontrollerats för brister och tvättats, färdas glaset antingen i omgångar eller i en kontinuerlig matning genom en ugn, där det värms upp till temperaturer över 600 grader Celsius.

Steg 5

Efter uppvärmningsprocessen genomgår den brännande glasbiten en avkylningsprocess. Under denna process tar glaset emot högtrycksblåsningar av kall luft från olika vinklar i cirka tre till 10 sekunder. Processen, som kallas "släckning", kyler ner ytan på glaset mycket snabbare än i mitten. På grund av detta förblir den inre zonen av glaset i spänning medan ytan går i kompression. Denna kombination av konkurrenskrafter är det som gör härdat glas så starkt.